• Главная
>
• Эпоксидные наливные полы

Эпоксидные наливные полы

Общая информация об эпоксидных смолах

Эпоксидные наливные полы используют в сооружениях промышленного и гражданского назначения:

• чистые производства
• производства, требующие большой химической стойкости полов;
• предприятия автопрома
• складские помещения;
• гражданские здания;
• магазины;
• эксплуатируемые кровли

Эпоксидные наливные полы универсальны в применении и имеют высокие показатели прочности и адгезионной связи с основным несущим основанием, долговечны (срок эксплуатации до 20 лет), беспыльны, просты в эксплуатации и гигиеничны (обычная мокрая уборка), а также превосходят традиционно применяемые в строительстве по эстетическим характеристикам. На эпоксидные наливные полы существует разрешительная документация, в том числе Минздрава. Эпоксидные наливные полы предусмотрены СНиПом.

Для полимерных покрытий (эпоксидных наливных полов) характерна высокая устойчивость к действию проливов горячей и холодной воды, а при введении специальных добавок они могут эксплуатироваться при воздействии проливов масел, нефтепродуктов, ряда минеральных кислот и других агрессивных продуктов.

Основанием для полимерного покрытия могут служить цементная стяжка, асфальт, керамическая плитка и т.д.

Композиции для наливных полов представляют собой быстро отверждаемые (твердеющие) при температуре 15-25°С жидко-вязкие композиции на основе модифицированных эпоксидных связующих (бесцветных или окрашенных), отвердитель, растворитель (как правило 646 или 648), грунтовочный состав, наполнитель – кварцевый песок, мраморная крошка или минеральный порошкообразный наполнитель. Точный рецепт приготовления композиции обычно является собственной технологической разработкой фирмы, специализирующейся на изготовлении наливных полов. Один из возможных вариантов:

• смола ЭД-20;
• отвердитель ПЭПА;
• пластификатор ДЭГ-1;
• растворитель (646 или 648);
• наполнитель (кварцевый песок);
• пигмент.

Декоративное покрытие, имеющее заданный цвет, обычно наносят поверх выровненной по уровню и подготовленной цементной стяжки или другого прочного основания. Расход композиции составляет примерно 3,0-3,5 кг/м² при толщине готового покрытия 3,5-4,0 мм. (Стандартная толщина покрытия – около 5 мм).

При изготовлении наливных полов необходимо строго соблюдать ряд требований, невыполнении которых может привести к снижению качества (внешнего вида и прочности) готовых полимерных покрытий.

Наливка полов «под ключ» обычно осуществляется специализированной бригадой, имеющей многолетний опыт по наливке эпоксидных полимерных полов, с гарантией качества выполнения работ.

Порядок нанесения полимерного покрытия.

• выравнивание поверхности основания (обычно механическая шлифовка алмазными кругами) и сухое удаление пыли с поверхности;
  • нельзя наносить эпоксидные композиции на влажные, "невызревшие", замасленные, загрязненные, пыльные поверхности, а также поверх низкопрочных цементных полов и других оснований, а также не рекомендуется на ранее окрашенные поверхности и покрытия из различных видов керамики.
• приготовление и нанесение грунтовки с отвердителем на отшлифованную поверхность, отверждение в течение 16-24 часов;
  • на стадии укладки слоев покрытия не допускается попадания на рабочую поверхность воды, растворителей, масел и других химических или загрязняющих веществ.
• порционное приготовление смеси эпоксидной композиции и отвердителя в чистой таре (жизнеспособность смеси обычно 10-30 минут);
• нанесение декоративного слоя порциями, с равномерным распределением по поверхности, удаление воздушных пузырьков в поверхностном слое до начала отверждения композиции;
• отверждение покрытия – выдержка 5-6 суток при температуре 15-25°С;
  • при завершении работ до полного отверждения декоративного слоя полы нельзя использовать, подвергать воздействию воды, водных растворов моющих средств, растворителей.